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A10. 精益TPM金牌导师认证

来源:北京智博诚教育咨询有限公司

课程背景

如何转变被动式的维修向主动式的防御,实现安、稳、长、满、优运行?如何由少数精英做向全民皆兵保量、增产、创收?如何让员工和企业共同成长,看到企业的未来也看到自己的方向?这些都是横亘在管理者面前不可逾越的一道鸿沟!

做过不少设备,跟不少项目,但是没有一个是满意的!找过不少专家,雇过不顾问,有效果但是效果甚微!请过不少人,给过不少点子,因未形成先内部人才的孵化,缺少一支敢扛枪、会打仗、懂套路、能落地的内部专家,最终是外部人员前脚撤退后脚塔台,结果不了了之!花过不少银子,这一切的一切都是公说公理、婆说婆理,最后都以投入不足而失败告终!不是新的管理模式!但绝不是旧的管理套路!我们直面企业的惨痛企业的现实

1.   企业的盈利能力差 ,利润微薄,有订单却做不出来,经常延误交期

2.   材料、半成品、在制品挤压过多,造成资金积压、资金短缺

3.   设备强制劣化和自然劣化层出不穷,处于严重的非受控状态

4.   设备问题频发,设备几乎到了崩溃的边缘

5.   设备故障频发不断,生产效率和QCD由于设备不稳定而被制约

6.   产品质量问题频发,影响交货,客户抱怨,造成客户流失

7.   现场管理混乱,设备脏污,漏油,松动,偏心,异音,过热

8.   我是操作员,你是维修员,井水不犯河水

9.   维护人员即使不停的加班加点,依旧被称为救火队员

10.   每天各类问题频出,部门职责不清,推诿扯皮严重

11.   维修费用居高不下,维护技能欠缺,头疼医头,脚痛医脚 …

12.   培而不训,缺乏实战其基础,后遗症不断

13.   费用压缩,囊中羞涩;涉外咨询,虽效果明显,但费用居高难下

14.   招工相当困难,用工费用高,用工数量多,作业效率低下

15.   员工效率低下,存在大量的无形、有形的浪费

16.   主管、主任等中层管理水平一直上不去

成为泡沫,化为乌有!

如何让企业落后的设备管理与先进设备技术靠拢?如何让设备管理不成为企业“低成本高产出”诉求的绊脚石?如何让我们在工业4.0、中国2025的高速路上不抛锚,这些都成为设备管理人的想说,而无法做到的!借此机会,我们整合国内内外相关设备管理成功的案例、先进的做法,以期望给企业给学员以新的武器!给企业以接地气儿的管理抓手!助力中国工业2025!

如何实现企业设备精细化管理和科学管理?

如何向设备管理要效益精益TPM金牌导师认证特训营?

如何能够低投入高产出,像外部专家顾问一样有序推进TPM?

课程目标

清晰认知在工业4.0逼近、两化趋势的今日,设备管理该如何从容应对

分析TPM推行不到位的原因,并如何避免两张皮的尴尬境地

丰富研讨让你熟悉TPM全员生产保全的相关基础知识

掌握精益TPM推进的技巧,可以和外部专业顾问一样在企业推进精益TPM

实现当前设备管理模式下,降本增效向事后管理要效益,提升管理业绩

TIG活动推进助你熟练应用如何有效开展设备初期清扫

TIG活动教你掌握现场源头根治的的相关技巧与方法,实现传统TPM新突破

TIG活动打破传统点检表基准书形同虚设新局面,临时基准构建开启落地管理新篇章

聚焦设备管理的六大损失,给出系统的解决方案,实现OEE指标的提升

海量案例及演练让你熟练掌握如何有效推进计划保全,实现专业人员做专业事

灵变多样教学法使你掌握TPM构建的KT2M2管理

让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治

设备最大可能的实现自动化,通过多能工来解决人工短缺问题!

使企业的设备维护成本称为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业的低成本生产

让学员学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能

帮助企业构建精益TPM管理新模式,掌握金牌导师的训练技巧与其企业推进策略

编制30-60-180行动计划

课程特点

本项目由操作实战型专家主讲,专家的TPM推行经验丰富,问题解决更透彻;

专家根据TPM项目推行经验,总结出一套内容更全面,体系更合理的培训和实战性教材

开创了精益TPM“精益事后维修管理”先河,以及其他咨询同行所不愿谈的精益TPM在企业推进,真正做到聚焦企业实际,围绕企业当前问题展开

填补了国内TPM课程实战性不强、理论性不足、系统性欠佳的空白,真正做到了学完即会用,用完就有效

与其说是一个课程,倒不如说是为企业培养一大批会干、能干、愿干的人才,为设备管理者提供第三把板斧

借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,做到务实有效!

课程大纲

模块一   工业4.0与TPM的前世今生

  模块二   开启自主维护成功推进之路

  模块三   降本增效事后维修不容忽视

  模块四   OEE设备综合效率提升管理

  模块五   专业维修人员该干的专业事

  模块六   全面生产维护的KT2M2管理

  模块七   导师角色力认知与训练技法

模块八   精益TPM推进策略缘来如此

  模块九 人本管理下的行动地图绘制


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